ZQ3050摇臂钻床是佳群机床根据国内外市场需求开发出的一款适合在中、大型零件的钻孔、扩孔、铰孔和螺纹加工的工作的摇臂钻床设备,该设备属于3050机械摇臂钻床系列,另外,在配合合适的辅助工具的情况下进行镗孔操作。ZQ3050摇臂钻床是成海机床根据国内外市场需求开发出的一款适合在中、大型零件的钻孔、扩孔、铰孔和螺纹加工的工作的摇臂钻床设备。ZQ3050摇臂钻床说明书结构部分主要介绍了设备结构的组成,并且将设备组成部件的功能进行了详细解说,了解设备结构对使用和维修都有很大帮助。ZQ3050摇臂钻床说明书结构部分主要介绍了设备结构的组成,并且将设备组成部件的功能进行了详细解说,了解设备结构对使用和维修都有很大帮助。ZQ3050摇臂钻床说明书按钮元件方面的内容是针对设备操作员经常使用的电气元件方面的使用说明,这方面是初级内容也是比看内容。
ZQ3050摇臂钻床|50摇臂钻床特点
1、主要关键件选用高强度铸铁和钢材。
2、经专业化设备连续加工,确保基础部件精良。
3、采用液压预选变速机构,可节省辅助时间。
4、主轴正反转,停车(制动),变速、空档等动作,用一个手柄控制,操纵更为轻便快捷。
5、主轴箱、摇臂、内外柱采用液压驱动的菱形块夹紧机构,夹紧可靠。
6、16级主轴转速与进给可选配出经济的切削。
ZQ3050摇臂钻床|50摇臂钻床展示
ZQ3050摇臂钻床|50摇臂钻床通过标准化的生产流程,每个工序都采用液压机行业标准制造并且进行相应检验,协同各配件供应商等标准化制造。同时我们还在不断创新进取,完善的质检流程保证每一台液压机的质量,配备相关的检验设备,确保每一台液压机都严格检验才能交付客户使用。
ZQ3050摇臂钻床|50摇臂钻床参数
Z3050×16机械摇臂钻床参数
型号 | 单位 | Z3050×16机械摇臂钻床 |
钻孔直径 | mm | 铸铁50 钢件35 |
主轴中心至立柱母线 | mm | 1600~360 |
主轴箱水平移动距离 | mm | 1250 |
主轴端面至底座工作面 | mm | 1050~260 |
主轴行程 | mm | 220 |
主轴圆锥孔 | 莫氏4号 | |
主轴转速(6级) | r/min | 78、135、240、350、590、1100 |
主轴进给量6级 | n | 0.10 0.16 0.22 0.25 0.35 0.56 |
摇臂回转角度 | 。 | 360 |
主电机功率 | kw | 4 |
升降电机功率 | kw | 1.5 |
重量 | Kg | 2400 |
主机外形尺寸(长×宽×高) | mm | 2170×810×2450 |
有关摇臂钻床的日常保养。为了使Z3050摇臂钻床保持良好的状态,除了发生故障及时修理外,坚持经常的维修保养是非常重要的。坚持定期检查,经常维护保养,可以把许多故障隐患消除在萌芽之中,防止或减少事故的发生。不同型号的ZQ3050×16摇臂钻床的日常保养的内容和要求不完全一样,对于具体机床应按说明书中的规定执行。以下列出几个带有普遍性的摇臂钻床日常维护内容。
①摇臂钻床做好各导轨面的清洁润滑,有自动润滑系统的机床要定期检查.统,检查油量,及时添加润滑油,检查油泵是否定期启动打油及停止。
②每天检查ZQ3050×16摇臂钻床主轴箱自动润滑系统工作是否正常.定期更换主轴箱润滑油。
③注意检查摇臂钻床电器柜中冷却风扇工作是否正常,风道过滤网有无堵塞,清洗豹附的尘洗。
⑤注意检查摇臂钻床主轴驱动皮带,调整松紧程度。
⑥注意检查摇臂钻床导轨镶条松紧程度,调节间隙。
⑦注意检查摇臂钻床机床液压系统油箱油泵有无异常噪音,工作油面高度是否合适,压力表指示是否正常,管路及各接头省无泄漏。
ZQ3050×16摇臂钻床采购
一、摇臂钻床选型
购买前,您需要了解液压机规格型号的一些参数指标,以满足您生产工艺中的需求。请您参考一下几个基本问题,以提高您设备选择的正确性:
1、工件大小尺寸
根据工件大小尺寸,选择相应的配备模具,从而选择相匹配的液压机。
2、工件的材料质地
如钢材料、铝合金、铁材料等。
3、工件加工精度
客户根据工件精度要求和模具相关,选择达到要求的液压机
4、工件加工工序
我公司的液压机可以根据客户的加工工艺进行定制。
5、设备采购预算承受范围
公司可以根据客户的采购预算进行推荐,例如,可以根据客户的工件加工在标准配置的基础上增加或减少配置,从而客户预算的合理范围内,给客户推荐更符合客户需要的液压机设备。
ZQ3050摇臂钻床摇臂上升与下降控制的工作过程如下:
按下上升(或下降)控制按钮SB3(或SB4),断电延时继电器KT线圈通电,同时KT动合触点使电磁铁YA线圈通电,接触器KM4线圈通电,电动机M3正转,高压油进入摇臂松开油腔,推动活塞和菱形块实现摇臂的放松。放松至需要高度后,压下行程开关SQ3,接触器KM4线圈断电(摇臂放松过程结束),接触器KM2(KM3)线圈得电,主触点闭合接通升降电动机M2,带动摇臂上升。由于此时要比已松开,SQ4被复位,HL2灯亮,表示松开指示。松开按钮SB3(SB4),KM2(KM3)线圈断电,摇臂上升(下降)运动停止,时间继电器KT线圈断电(电磁铁YA线圈仍通电),当延时结束,即升降电机完全停止时,KT延时闭合动断触点闭合,KM5线圈得电,液压泵电动机反向序接通电源而反转,压力油井另一条油路进入摇臂夹紧油腔,反方向推动活塞和菱形块,使摇臂夹紧。摇臂做夹紧运动,以定时间后KT动合延时断开触点断开,接触器KM5线圈和电磁铁YA线圈断电,电磁阀复位,液压泵电动机M3断电停止工作,摇臂上升(下降)运动结束。
SQ1(SQ2)为摇臂上升(下降)的限位保护开关。
摇臂钻床操作事项:接通电源之后合上开关,机床各部位有电,为了各操作部件做好准备。按下总电源开关,机床各部位断电,特别注意机床必须要确保可以接地。
主轴正反转和停止,按照主轴可以正反转按钮,使得主轴可以进行正反转。主轴变速,通过主轴变速手柄,将手柄扳到标牌商转速位置,再进行按照主轴正反转按钮便可。
主轴空挡:将手柄扳到零点,既可以用手轻便的转动主轴。注意:变速前必须停车,否则容易损伤齿轮。
进给变速:操作进给变速手柄将手柄座指示对准标牌商所示的进给量位置即可。
主轴进给:机动进给:将手柄向外拉,主轴可以实现自动进给。手动进给:将手柄向里推,并转动手柄,即可以主轴向上推刀或向下进给。微动进给:进给变速手柄搬到0位,使得进给传动脱开,再讲手柄向外拉,转动首轮向主轴微动进给。工件的冷却:本机设有冷却系统,扳动立柱下端电器开关,冷却泵操作,冷却液从冷却管出口射出。将冷却管出口水流对准工件,达到冷却目的。
摇臂钻床的操作
摇臂钻床调整和维护
1、 进给保险离合器的调整:打开主轴箱左侧小盖,调整M8螺钉,使得弹簧压力增加或缩小,从而使得主轴进给抗力达到规定值,本设备在出厂前通过厂家测定完毕并加以喷漆用户不可以进行调整,如若需要调整需要通过有经验的专业人员进行。如非如此造成零件损坏由用户负责。
2、 主轴平衡力的调整:卸下摇臂外部限位块,将主轴箱外移到漏出平衡弹簧盒为止,用工具卡住弹簧盒,卸下限位螺钉,旋转弹簧盒到恰当位置后用螺钉限位,试验平衡情况到恰当为止,
3、 摇臂升降保险装置的调整:保险装置打滑,摇臂不能正常升降,需要卸下壳体后面的观察盖子,打开中间轴上边的垫圈,调整圆形螺母到适合位置。摇臂上升或下降到两个极限位置,保险失灵,摩擦力是大于电机的
4、 转矩失灵,调整螺母或减小摩擦力。
5、 机床的维护 1、机床在使用之前应该清楚各处防修油和污物,避免影响动作灵活性。
6、 机床在使用过程中,应该按照说明书中的各项规定进行润滑和调整。
7、 摇臂和立柱导轨,经常用细纱布擦干净,避免刮伤。
摇臂钻床精度:垂直度-钻床的主轴和钻床的工作台垂直允差是0-0.05.平行度。
一、产品质量标准
1、以严格执行国家相关行业标准为质量底线,建立出高于国家标准的企业标准,每台产品均由公司质检部门验收合格并将机床采购客户档案存档保存。
2、全面推行ISO9001:2000和ISO14001:2004质量管理体系及环境管理体系,保证产品质量,确保在正常运输情况下,产品验收合格率百分之百。
3、实现质量承诺,让客户放心和满意使用我公司产品,力求客户满意度达99%以上。
二、产品售后保障
1、产品质量严格按照JB/T8324.1-1996《国标机床 精度检验》;JB/ T8324.2-1996《行业标准技术检验》。并按合同条款认真履行;
2、我公司所提供的产品,质保期为1年,质保期内出现质量问题免费维修。超出质保期的维修只收取材料成本费,终身维护。
3、所用产品均实行标牌、合格证随行制;
4、各省市建立专业的售前售后服务,随时为用户提供专业的技术咨询、专业的售后保障;
5、产品或配件在安装、调试过程中,一旦出现问题本着先处理问题的原则,再划分责任。
三、产品交货准则
1、严格按照合同规定,履行交货时限,保证所提供设备的完整性,确保客户如期安装使用;
2、严格按照合同规定,指定交货地点,交货方式,确保货物的安全性;
3、不论订货量大小,我公司承诺将保质保量完成供货任务;
四、客户服务准则
1、为客户免费提供产品安装指导和人员培训;
2、建立客户档案,定期进行产品使用的客户回访工作;
3、建立完善售前、售中、售后服务网络,实行快速化服务。解决用户在使用产品过程中遇到技术难题或其他问题时,让客户设备使用方面后顾之忧;