CK6150数控车床是一种高精度、率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。
【产品相关说明】
本机床采用耐磨铸铁制造，导轨采用超音频淬火工艺，耐磨性强，稳定性好，抗震性好。特别适用于多种含锥面，圆球面及多头螺纹大、中、小批量轮番加工。更显示出其极率，质量稳定的可靠优势。
【产品性能特点】
1、机床精度高，主轴采用哈尔滨轴承BEARING高精密度双滚珠轴承支承，噪音低，精度高，稳定性好。
2、可车削各种回转表面，如圆柱面、圆锥面、特形面等，并能进行切槽、车螺纹、镗、铰加工，效率高，适用性强。
3、床身导轨经超音频淬火后精磨，硬度高，刚性好。
4、滚珠丝杆采用整体内循环丝杆，配对角接触球轴承支承并预紧。导轨、丝杆等采用集中自动润滑，具有运动灵活、减少热变形、精度稳定的特点。
5、电动四工位刀架采用精密齿盘定位，重复定位精度高。
6、尾架具有快速凸轮夹紧装置，工作效率高。尾座套筒内有防止钻头旋转的装置，避免了因误操作引起的钻头旋转而损伤尾座套筒内孔锥度，有效的保护了尾座部件。
7、数控系统采用GSK928TE，凯恩帝KNDITB-II，仁和100T，华中世纪星18A等国内产品，可选用混合式步进电机驱动或交流伺服电机驱动，也可根据用户要求选配其它系统，如：GT-88TA，KND1000T，GSK980TD等。
CK6150数控车床参数
| 项 目 | 机床规格 | CK6150 | |
| 技术规格 | 床身上回转直径 （mm） | 500 | |
| 滑板上工件回转直径（mm） | 250 | ||
| 加工长度 （mm） | 1000 | ||
| 主传动 | 主传动形式 | 两档机械变速，变频无级调速 | |
| 主轴转速级数 | 无级 | ||
| 主轴转速范围 （r/min) | 50-1400 | ||
| 主轴端部结构 | A2-8 | ||
| 主轴孔直径 （mm） | φ82 | ||
| 主轴孔前端锥度 | 120 公制1：20 | ||
| 主电机型号 | YVP132M-4-7.5KW | ||
| 进给系统 | 刀架行程 （mm） | X向：300 | Z向：1050 |
| 滚珠丝杠直径×螺距 （mm） | X向：φ25×5 | Z向：φ40×6 | |
| 快速移动进给 （mm/min） | X向：4000 | Z向：6000 | |
| 定位精度 （mm） | X向：0.025 | Z向：0.03 | |
| 重复定位精度 （mm） | X向：0.01 | Z向：0.015 | |
| 工件加工精度 | IT6-IT7 | ||
| 工件表面粗糙度 | Ra1.6 | ||
| 尾座装置 | 尾座套筒直径 （mm） | 75 | |
| 尾座套筒行程 （mm） | 170 | ||
| 尾座套筒锥孔锥度 | 莫氏5# | ||
| 刀架装置 | 标准配置 | 电动立式四工位刀架 | |
| 特殊选择配置 | 六（八）工位电动刀架 | ||
| 重复定位精度 （mm） | 0.008 | ||
| 刀杆截面 （mm） | 25×25 | ||
| 控制系统 | 标准配置 | GSK980TDc | |
| 选择配置 | GSK、KND、FANUC、西门子、华中 | ||
| 伺服驱动电机 | X向 130SJT-M075D | Z向 130SJT-M100D | |
| 机床外形 | 机床外观尺寸（长×宽×高）（mm） | 2600×1520×1650 | |
| 尺寸及重量 | 机床净重 （kg） | 2000 | |
6150数控车床的调整和维修
7.4.1皮带的调整
如果皮带承受的张紧力大于许用值，就可能缩短皮带和轴承的使用寿命。张力太小，皮带就没有足够的力量来传递额定功率。
要调整皮带的张紧力，可上下移动电机的底座。皮带的适度的张紧力应该通过对皮带加载而产生的挠度来确定。
按以下所给的步骤定期调整皮带的松紧度。是3个月，以后，每6个月调整一次。
步骤：
l 用手在垂直于皮带的方向上拉皮带，作用力必须在两皮带轮中间。
l 拧紧电机底座上四个安装螺栓。
l 拧动调整螺栓移动电机底座使皮带具有适度的松紧度。
l 皮带轮槽沟的清理
皮带轮槽沟内若有油，污物，灰尘或类似的东西会使皮带打滑，缩短皮带的使用寿命。
4.2 6150数控车床主轴间隙调整
机床使用日久，主轴轴承间隙变大，会影响加工精度和表面粗糙度，应分别对主轴前后轴承进行调整，消除间隙。但也要注意，轴承间隙过小，又会使主轴运转温升过高，调整时应特别注意。调整方法如下：
a、主轴后轴承的调整，将主轴尾部锁紧螺母2松开，沿主轴正转方向适当转动螺母1，使轴承向右移动，调整合适后，把螺母2并紧。
b、主轴前轴承的调整，松开锁紧螺母4，沿主轴正转方向适当转动螺母3。
c、将锁紧螺母4锁紧。
主轴间隙调整后，需高速空转1h，轴承温升不得超过40℃。
4.3 6150数控车床丝杆轴承间隙调整
X、Z方向的丝杆装配方式是一样的，丝杆与螺母间隙出厂时已调整好，用户一般不需调整。使用日久，间隙加大，可以调整螺母