z3040×13A系列摇臂钻床具有以下特点;
1.双立柱设计，使摇臂更轻巧，便捷!工作效率大大起高
2.操纵系统集中在主轴箱上，变速灵活、方便、
3.进给机械电器双保险，安全。避免误操作
4.基础大件采用优质材料成型铸造，经时效处理后，用高精度机床加工，具有极高精度
5.各导轨面均经淬硬处理，主轴采用氮化处理，延长使用寿命。
6.主轴正反转采用手把控制，钻孔，攻丝更加方便快捷!
7.臂长1.3米，加工范围更大，更便捷
8.摇臂导轨加宽未定性更好
9.进给涡轮自动润滑
Z3040X10摇臂钻床参数
| 主要技术参数 | SPECIFICATIONS | Z3040X10 |
| 钻孔直径(mm) | Max. drilling dia(mm) | 40 |
| 主轴中心线至立柱母线距离(mm) | Distance between spindle axis and column surface(mm) | 350-1370 |
| 主轴箱水平移动距离(mm) | Headstock level migration distance(mm) | 1015 |
| 主轴下端面至底工作台面距离(mm) | Under the main axle is away from the end surface to the basicskills left side of (mm) | 260—1210 |
| 摇臂升降距离(mm) | Rocking shaft heave height(mm) | 700 |
| 摇臂升降速度(m/mm) | The rocking shaft rises and falls the speed{mm/m) | 1.32 |
| 摇臂回转角度° | Rocker rotary angle | ±90° |
| 主轴锥孔（莫氏） | Spindle Cone | 莫氏4号 |
| 主轴转速范围(r/mm) | Spinde speeds range(r/mm) | 40-1896 |
| 主轴转速级数 | Spinde speed step | 12级 |
| 主轴进给量范围(mm/r) | Spinde feeding range(mm/r) | 0.13-0.54 |
| 主轴进给量级数 | Spinde feeding step | 4级 |
| 主轴行程(mm) | Spindle travel(mm) | 260 |
| 主轴允许扭矩(公斤/米） | Maximum torque spindle(N) | 200 |
| 主轴允许进给抗力(N) | Maximum resistance to the spindle(N) | 10000 |
| 主轴电机功率(kw ) | Spindle motor power | 2.2 |
| 机床重量（kg) | N.W/G.W(kg) | 2200 |
| 机床轮廓尺寸（LxWxH) (mm) | Contour size machine | 2053x820x2483 |
Z3040摇臂钻床主要运动形式为：
（1）主轴带刀具的旋转与进给运动
主轴的转动与进给运动有一台三相交流异步电动机（3kw）驱动，主轴的转动方向由机械及液压装置控制。
（2）各运动部分的移位运动
主轴在三维空间的移位运动有主轴箱沿摇臂方向的水平移动（平动）；摇臂沿外立柱的升降运动（摇臂的升降运动由一台1.1kw笼型三相异步电动机拖动）；外立柱带动摇臂沿内立柱的回转运动（手动）等三种，各运动部件的移位运动用于实现主轴的对刀移位。
（3）移位运动部件的夹紧与放松
摇臂钻床的三种对刀移位装置对应三套夹紧与放松装置，对刀移动时，需要将装置放松，机加工过程中，需要将装置夹紧。三套夹紧装置分别为摇臂夹紧（摇臂与外立柱之间）；主轴箱夹紧（主轴箱与摇臂导轨之间）；立柱夹紧（外立柱和内立柱之间）。通常主轴箱和立柱的夹紧与放松进行。摇臂的夹紧与放松则要与摇臂升降运动结合进行。
Z3040摇臂钻床夹紧与放松机构液压原理如下图所示。图中液压泵采用双向定量泵。液压泵电动机在正反转时，驱动液压缸中活塞的左右移动，实现夹紧装置的夹紧与放松运动。电磁换向阀HF的电磁铁YA用于选择夹紧与放松的现象，电磁铁YA的线圈不通电时电磁换向阀工作在左工位，接触器KM4、KM5控制液压泵电动机的正反转，实现主轴箱和立柱（）的夹紧与放松；电磁铁YA线圈通电时，电磁换向阀工作在右工位，接触器KM4、KM5控制液压泵电动机的正反转，实现摇臂的夹紧与放松。
Z3040摇臂钻床不同于一般的产品，要经过物流站进行配车，配车一般是专线车辆，长期两地往返，运输司机对两地都比较了解，能送货到门，装车、卸车方便，一站直达上保证货物安全，这种运输方式的效率慢，配货车不好配货的情况需要等待设备配货完成才能发货，根据客户目的地城市的不同一般沿海城市可天天走货，偏远地区城市可能就要慢一些，在综合考虑方面，配车是机床运输的选择，客户可以放心购买。
Z3040摇臂钻床通过标准化的生产流程，每个工序都采用液压机行业标准制造并且进行相应检验，协同各配件供应商等标准化制造。我们还在不断创新进取，完善的质检流程保证每一台液压机的质量，配备相关的检验设备，确保每一台液压机都严格检验才能交付客户使用。
1.操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
2.开车前应检查机床传动是否正常、工具、电气、安全防护装置，冷却液挡水板是否完好，钻床上保险块，挡块不准拆除，并按加工情况调整使用。
3.Z3040X10摇臂钻床在校夹或校正工件时，摇臂必须移离工件并升高，刹好车，必须用压板压紧或夹住工作物，以免回转甩出伤人。
4.钻床床面上不要放其他东西，换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。带有毛刺和不清洁的锥柄，不允许装入主轴锥孔，装卸钻头要用楔铁，严禁用手锤敲打。
5.钻小的工件时，要用台虎钳，钳紧后再钻。严禁用手去停住转动着的钻头。
6.薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时，必须压牢，严禁用手扶着加工，工件钻通孔时应减压慢速，防止损伤平台。
7.机床开动后，严禁戴手套操作，清除铁屑要用刷子，禁止用嘴吹。
8.钻床及摇臂转动范围内，不准堆放物品，应保持清洁。
9.工作完毕后，应切断Z3040X10摇臂钻床的电源，卸下钻头，主轴箱必须靠近端，将横臂下降到立柱的下部边端，并刹车，以防止发生意外。清理工具，做好机床保养工作。
10、Z3040X10摇臂钻床在校夹或校正工件时，摇臂必须移开工件并升高，刹好车，必须用压板压紧或夹住工物，以免回转甩出伤人。
11、钻床床面上不要放其它物品，换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。带有毛刺和不清洁的锥柄，不允许装入主轴锥孔，装卸钻头要用楔铁，严禁用手锤敲打。
12、使用摇臂钻床时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂必须卡紧。
13、钻小的工作件时，要用老虎钳，钳紧后再钻，严禁用手去握住转动着的钻头。
14、钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用风吹、用手拉，要用刷子或铁钩清除。
15、精铰深孔时，拔取圆器和销棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。
16、不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。