产品特点
1、机床精度高，主轴采用哈尔滨轴承BEARING高精密度双滚珠轴承支承，噪音低，精度高，稳定性好。
2、可车削各种回转表面，如圆柱面、圆锥面、特形面等，并能进行切槽、车螺纹、镗、铰加工，效率高，适用性强。
3、床身导轨经超音频淬火后精磨，硬度高，刚性好。
4、滚珠丝杆采用整体内循环丝杆，配对角接触球轴承支承并预紧。导轨、丝杆等采用集中自动润滑，具有运动灵活、减少热变形、精度稳定的特点。
5、电动四工位刀架采用精密齿盘定位，重复定位精度高。
6、尾架具有快速凸轮夹紧装置，工作效率高。尾座套筒内有防止钻头旋转的装置，避免了因误操作引起的钻头旋转而损伤尾座套筒内孔锥度，有效的保护了尾座部件。
7、数控系统采用GSK928TE，凯恩帝KNDITB-II，仁和100T，华中世纪星18A等国内产品，可选用混合式步进电机驱动或交流伺服电机驱动，也可根据用户要求选配其它系统，如：GT-88TA，KND1000T，GSK980TD等。
8、易于操作，特别适用于复杂零件或对精度较高的大批量零件的加工.也是数控教学的
Ck6150 技术参数
主要技术参数
CK6150
加工能力
床身上Zui大回转直径mm
500
刀架上Zui大回转直径mm
270
Zui大车削长度mm
750/1000/1500
床身宽度mm
360
行程
X轴行程mm
330
Y轴行程mm
主轴
主轴转速范围rpm
90-450-1800无级变速
主轴端部尺寸mm
C6
主轴内孔锥度
MT6#
主轴通孔直径mm
52
刀架
刀具数量
4(6)
刀柄尺寸mm
25"quot;quot;times;25
换刀时间sec
2.0
进给
X轴快速进给mm/min
3000
Z轴快速进给mm/min
6000
每转切削进给量mm/r
0.005-100
尾座
尾座套筒锥度
MT5#
尾座套筒直径mm
75
尾座套筒行程mm
140
电机
主电机功率
5.5
X轴、Z轴电机Nm
4.6
数控系统
GSK928TE II
GSK980TDb
操作规程
l.机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。
2.使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换。
3.调整刀具所用工具不要遗忘在机床内。
4.大尺寸轴类零件的中心孔是否合适，中心孔如太小，工作中易发生危险。
5.刀具安装好后应进行一、二次试切削。
6.检查卡盘夹紧工作的状态。
7.机床开动前，必须关好机床防护门