一．主要特点：
1数控系统采用广数980TB3，全套广数驱动器、伺服电机。采用封闭罩壳，美观大方，安全防护。
2广数伺服电机驱动
3国产精密滚珠丝杠副
4四工位电动刀架
5集中自动润滑系统
6车头高低档,主轴孔径52mm，扭矩大
7标配250手动三爪卡盘
8冷却水泵总成管路
9手动自锁尾座
10铸件经过二次回火，消除铸件本身内应力，避免产品使用过程中的扭曲变形问题。
11导轨采用高音频淬火，延长机床导轨的使用寿命。
CK6150数控车床是我厂根据当代先进的设计制造技术，执行国家现行Zui新精度标准及我厂刚度标准，配置国内、外先进的功能部件设计生产的一款全新斜床身高速高精度数控车床。适合加工形状复杂的回转零件，能进行柱面、曲面、锥面、阶梯面、各种内外螺纹、钻孔、扩孔、铰孔和滚压等加工，尤其适合大批量零件的加工。
CK6150数控车床为整体式床身，主轴为高刚性高速结构，所有铸件采用树脂砂材料，铸件尺寸精度高，刚性强，表面质量好，铸件均经过自经过人工时效与振动时效处理，来降低和均化各工件残余应力，防止工件变形，提高机床的耐磨性、稳定性、抗振性，使机床长期稳定地连续高速加工。
型号
CK6150
加工能力
CAPACITY
床身上zui大回转直径
500mm
托板上zui大回转直径
280mm
中心距
750、1000、1500mm
X向行程
300mm
Z向行程
1000/1500mm
车头箱
HEADSTOCK
主轴通孔直径
82mm
主轴端部型式
ISO-C6
主轴内孔锥度
MT6
主轴转速范围（级数）
5-1800rpm
滑板
CARRIAGE
拖板快速移动速度
X/Z:3/5m/min
重复定位精度
Z:0.015mm X:0.012mm
刀具数量
4
换刀时间
1sec
尾座
TAILSTOCK
尾座套筒直径
65mm
尾座套筒锥度
MT5
尾座套筒zui大行程
120mm
电机
MOTOR
主电机功率
4KW
冷却泵
125W
数控系统
FANUC、SIEMENS、GSK、KND
包装（长*宽*高）/PACKING(L*W*H):
中心距
Center Distance
210*140*4500px
230*140*4500px
280*140*4500px
重量（净重/毛重）/WEIGHT(N.W/G.W):
1600/2000kg
1700/2100kg
1900/2300kg
标
准
配
置
序号
名称
数量
标准配置
1
数控系统
1/台
广州数控980TB3
2
卡盘
Ф200手动卡盘
3
尾座
手动尾座
4
X向滚珠丝杠
国产（北方岐山）
5
Z向滚珠丝杠
6
电动刀架
文昌
7
X、Z向丝杠轴承
各1套/台
国产（国产）
8
X、Z向联轴器
国产外购
9
主轴轴承
1套/台
国产P5级
10
机身铸造
采用优质树脂砂铸造
11
主轴总成
装配式主轴
12
油漆
颜色可根据客户要求进行配置，未特殊要求的按我司标准颜色配置
13
润滑
国产沪润电动润滑油泵，润滑油路安装完毕
维修保养
铣床例保作业范围
1、床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生；
2、检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油；
3、清洁工、夹、量具。
铣床一保作业范围
1、清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条；
2、检查、调整离合器；
3、清洗三向导轨及油毛毡，电动机、机床内外部及附件清洁；
4、检查油路，加注各部润滑油；
5、紧固各部螺丝。
铣床例保作业范围
1、床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生，清洁工、夹、量具；
2、检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油。
铣床周末保养作业范围
一、清洁
1、拆卸清洗各部油毛毡垫；
2、擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架；
3、擦拭各部死角。
二、润滑
1、各油孔清洁畅通并加注润滑油；
2、各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油；
3、检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置。
三、扭紧
1、检查并紧固压板及镶条螺丝；
2、检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝；
3、检查扭紧其它部份松动螺丝。
四、调整
1、检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜；
2、检查和调整滑块及丝杆合令。
五、防腐
1、除去各部锈蚀，保护喷漆面，勿碰撞；
2、停用、备用设备导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防腐