CK6150-750数控斜车是引进国外技术制造的具有国内先进水平的产品，满足对中、数控车床的需求。其整机的强度、动静态刚度、主要部件的机械结构、防护、冷却等均按车削中心设计，是一款高刚性、高精度、优良的精度保持性、生产效率高、操作宜人性好、造型美观、防三漏效果理想的全功能数控机床，该机床采用高强度铸铁的床身底座结构，倾斜导轨，高精度通孔式主轴结构，抗震性能好。机床配备多工位转塔刀架，就近换刀。机床配GSK数控系统，实现对机床的两轴控制，可车削各种内外圆柱面、圆锥面、圆弧曲面、各种螺纹以及进行钻、扩、铰、滚压及镗削加工等。
一、关键、重要部件的结构形式和技术特征
1、床身、底座整体式结构，高强度铸铁铸造，宽大的床身床脚，斜床身布局，具有很高的稳定性和刚性；导轨采用进口滚柱直线导轨，确保机床长期使用的稳定
2、床鞍及滑板系高强度铸铁铸造，导轨副采用进口直线导轨，动、静态摩擦力小，快速移动可达X向20m/min、Z向24m/min。床鞍、滑板跨距大，适宜大负荷强力切削。
3、主轴采用，或采用高速主轴单元总成，可实现高速高精加工，主轴可选配C轴分度功能，可以位置模式和速度模式切换。直径精密角接触推力球轴承与双列圆柱滚子轴承组合排列，15KW强力主轴伺服电机传动比1:3驱动主轴，具有极好的刚度和低速下的大扭矩。
4、X、Z轴滚珠丝杠采用预拉伸内循环螺母结构，丝杠支承轴承选用接触角为60°丝杠专用球轴承，能承受较高的轴向载荷，确保了进给传动装置的刚性与精度。
5、刀架采用12工位液刀塔，可进行多工序的车削加工。
6、机床电气单元柜密封性好，具有电器柜空调，确保机床高温、高湿环境下数控系统工作正常。
7、机床注重边缘工艺的设计，防护可靠，强力切削、冷却液强力高压喷射时，无铁屑、冷却液飞溅泄漏机床之外。
8、液压卡盘夹紧、松开可脚踏控制，方便快捷。
9、液压压力调整均采用面板式旋扭操作，表盘显示，调整安全、方便。
10、机床外观设计新颖，面板操作方便。综合其大功率、高精度、高性能等特点，该系列机床无疑是同类机型中具实力的产品。