XK7132数控铣床铣削加工除了具有普通铣床加工的特点外，还有如下特点：
1、零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等；
2、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件；
3、能加工一次装夹定位后，需进行多道工序加工的零件；
4、加工精度高、加工质量稳定可靠，数控装置的脉冲当量一般为0.001mm，高精度的数控系统可达0.1μm，数控加工还避免了操作人员的操作失误；
5、生产自动化程度高，可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化；
6、生产效率高，数控铣床一般不需要使用专用夹具等专用工艺设备，在更换工件时只需调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可，大大缩短了生产周期。数控铣床具有铣床、镗床、钻床的功能，使工序高度集中，大大提高了生产效率。数控铣床的主轴转速和进给速度都是无级变速的，有利于选择佳切削用量。
| 项 目 | 单位 | XH7132加工中心 | XK7132数控铣床 |
| X轴行程 | mm | 620 | 620 |
| Y轴行程 | mm | 350 | 350 |
| Z轴行程 | mm | 500 | 500 |
| 工作台尺寸 | mm | 920×320 | 920×320 |
| 工作台大承重 | kg | 500 | 500 |
| T型槽(槽数×宽度×间距) | mm | 3-14-85 | 3-14-85 |
| 主轴功率 | kW | 3.7伺服 | 3.7伺服 |
| 主轴锥度 | BT40 | BT40 | |
| 主轴高转速 | rpm | 6000 | 6000 |
| 快速移动(X/Y/Z) | mm/min | 12000 | 12000 |
| 切削进给 | mm/min | 2-3000 | 2-3000 |
| 主轴鼻端至工作台面距离 | mm | 100-600 | 100-600 |
| 主轴中心至立柱导轨面距离 | mm | 395 | 395 |
| 大刀具直径 | mm | Φ120 | - |
| 大刀具长度 | mm | 200 | - |
| 大刀具重量 | kg | 8 | - |
| 定位精度 | mm | ±0.015 | ±0.015 |
| 重复定位精度 | mm | ±0.0075 | ±0.0075 |
| 机床重量 | kg | 3250 | 3250 |
| 外形尺寸 | mm | 2020×1870×2170 | 2020×1870×2170 |
XK7132数控铣床配置情况介绍：
一．标准配置
| XK7132数控铣床 | 标准配置 |
| 数控系统 | 北京KND-1000M |
| 铸件 | 优质树脂砂铸造 |
| 主轴 | 台湾丹铨8000转 |
| 丝杠 | 汉江（Ø32×8） |
| 刀库 | 台湾冈田斗笠16把 |
| 打刀缸 | 无锡协清 |
| 轴承 | 日本NSK |
| 内防护 | 滕州海东钣金 |
| 外防护 | 全防护 |
二．选择配置
| 项目 | 选择配置 |
| 系统 | FANUC 0imate MD 三菱M70B 新代10C KND-2000M |
| 刀库 | 台湾冈田圆盘（机械手）16把 |
| 第四轴 | 数控分度头 |
| 数控回转盘 |