700数控立车_VL70小型数控立式车床
一、产品简介与用途
本机床是一种自动化数控加工机床，用于加工零件的内、外圆柱面，圆锥面、端面、切槽及倒角，特别适用于车用制动毂、轮鼓、离合器压盘类、飞轮壳等零部件的加工。
二、主要结构特点
①本机床为单柱立式导轨结构，立柱、底座及滑座均采用高牌号灰口铸铁树脂砂铸造工艺，并经时效处理；配合导轨面采用55和45滚柱直线导轨，承载力大，精度稳定性好。合理的结构设计，完善的加工及装配工艺，确保机床长期使用的稳定性及精度保持性。
②机床主轴采用广域大扭矩伺服电机传动，既可以低速大扭矩，强力重切削，也可以高速切削。满足粗加工和精加工需求。
③机床主轴采用高精度双列圆柱滚子轴承与双向推力角接触球轴承、双列圆柱滚子轴承配置。该配置结构承载能力，能够承受较大的切削力和进给力，有较高的径向刚度和轴向刚度，旋转精度较高。
④X、Z轴伺服电动机经柔性联轴器直接驱动精密滚珠丝杠副，可程度减小反向间隙，定位精度高。Z轴升降配置平衡配重块，结构简单可靠，故障率低。
X、Z轴采用国产精密滚珠丝杠副及滚珠丝杠专用轴承，满足高刚性、高精度切削的要求。丝杠支承采用预拉伸结构，大大降低了机床长时间运转中热变形对精度的影响。
⑤X、Z轴采用先进的集中自动润滑装置，定时自动间歇式润滑，工作稳定可靠。
⑥机床刀架采用电动刀架或排刀形式，精度准确，效率高。
⑦本机床可根据用户需要配置北京凯恩帝、FANUC等国内外品牌数控系统。
三、机床主要技术参数
序号项目技术参数
1工件回转直径700mm
2车削直径650
3液压卡盘直径500mm
4主轴转速50-1200rpm
5切削进给速度0.1-1000mm/min
6刀架垂直移动距离700mm
7刀架水平移动距离480mm
8X轴快速移动速度15000mm/min
9Z轴快速移动速度12000mm/min
10刀架形式四工位电动刀架
11刀杆截面32×32mm
12主电动机功率11/15kW
13进给电动机功率、扭矩2.4 kW /15NM
14冷却泵电动机功率、流量250W / 40L/min
15机床定位精度0.015mm
16机床重复定位精度0.008mm
17机床重量≈6500kg
18机床外形尺寸2150×1960×3150mm
四、数控立车车削加工通用工艺守则
工件的装夹：
1.用三爪自定心卡盘夹工件进行粗车或精车时，基工件直径小于或等于30MM，其悬伸长度应不大于直径5倍adk工件直径大于30MM，其悬伸长度应不大于直径3倍。
2.用四爪单动卡盘，花盘，角铁(弯板)等装夹不规则偏重工件时，必须加配重;
3.在间加工轴类工件时，车削前要调整尾座中心与车床主轴轴线重合;
4。在两间加工细长工件时，应使用跟刀架或中心架。在加工过程中要注意调整的顶紧力，和中心架应注意润滑;
5，使用尾座时，套筒应尽量伸出短些，以减小振动;
6.在立式车床上装夹支承面小、高度高的工件时，应使用加高卡爪，并在知适当部位加拉杆或压板压紧工件;
7.车削轮类，套类铸锻件时，应按不加工表面找正，以保证加工后工件壁厚均匀。