本机床是我公司吸取了较先进的设计制造技术,执行现行精度标准及我厂钢度标准,配置国内、外先进的功能部件,各项运动安全可靠。
铸件采用树脂砂材料,铸件尺寸精度高,钢性强,表面质量好,铸件均经过自然时效2-3年,在经过人工时效与振动时效处理,来降低和均化各工件残余应力,防止工件变形,提高机床的耐磨性、稳定性、抗振性,使机床长期稳定地连续高速加工。
床头箱润滑采用台湾摆线泵对轴承及齿轮进行循环强制润滑,有效的延长了机床的使用寿命
各导轨及丝杠润滑采用定时、定量自动间歇式集中稀油润滑系统,油泵具有工作状态显示和液压监督等功能。润滑系统也可手动控制,当需要时可进行强制润滑。
结合面均经手工刮研及贴有一层防爬性耐磨塑,有效的降低了摩擦系数,快移与重切削时更加稳定,更好的证了机床的定位精度与重复定位精度。
参数/型号 | CK6140 | |
加工能力 | 床身上回转直径mm | 400 |
滑板上回转直径mm | 210 | |
加工长度mm | 750 | |
床身宽度mm | 360 | |
行程 | X轴行程mm | 230 |
Z轴行程 | 750 | |
主轴 | 主轴转速范围(无级级数)r/min | 200-2500 |
主轴端部尺寸 | C6 | |
主轴内孔锥度 | 莫氏6号,公制52 | |
主轴通孔直径mm | 52 | |
刀架 | 刀具数量 | 4 |
刀柄尺寸 | 20*20 | |
换刀时间sec | ≤2 | |
进给 | X轴快速进给mm/min | 步进3000 伺服4000 |
Z轴快速进给mm/min | 步进4000 伺服6000 | |
每转切削进给量mm/r | 0.005-100 | |
精度 | 设定单位mm | 0.001 |
重复定位精度mm | 0.01 | |
表面粗糙度 | Ra1.6 | |
尾架 | 尾座套筒锥度 | MT4或MT5 |
尾座套筒直径mm | 65 | |
尾座套筒行程mm | 130 | |
电机 | 主电机功率 KW | 7.5 |
X轴、Z轴伺服电机N.m | 4、6或5、7.5或根据客户要求 | |
净重 | 1700KG | |
机床外形尺寸(长*宽*高)mm | 220×150×185 |