主要技术参数（双立柱） | Z3040×13 |
z大钻孔直径mm（抗拉强度500-600Mpa） | 铸件Φ40 |
立柱直径mm | 280 |
主轴中心线至立柱母线距离mm | 300-1300 |
主轴箱水平移动距离mm | 1000 |
主轴端面至底座工作面距离mm | 250-1200 |
摇臂升降距离mm | 670 |
主轴行程mm | 270 |
主轴圆锥孔 | 莫氏4号 |
主轴转速（6级）r/min | 75、130、240、380、660、1220 |
主轴进给量（3级）mm/r | 0.10 0.16 0.25 |
主轴允许Z大进给抗力N | 6300 |
摇臂升降速度m/min | 1.3 |
摇臂回转角度（°） | + 180 |
主电机功率KW | 2.2 |
升降电机功率KW | 0.55 |
冷却泵电机功率KW | 0.04 |
机床净重kg | 2000 |
机床外形尺寸（长×宽×高）mm | 2000×800×2240 |
1、主轴变速：滑移齿轮变速，主轴共获得12级转速。
2、自动进刀变速：滑移齿轮变速，主轴共获得三级自动进刀速度。
3、离合器：自动进刀的传动蜗杆上部设有钢球保险，当主轴进给抗力超过规定值时，钢球离合器将会打滑，自动进刀将会失效，对机床起到保护作用。
4、主轴平衡：采用链条、凸轮、压缩弹簧式，使主轴始终处于平衡状态。
5、主轴箱加紧：通过加紧手柄、偏心轴、顶销、压块，缩小主轴箱与横臂导轨之间的间隙，使主轴箱与横臂导轨加紧。
6、横臂升降：由电动机带动齿轮及丝杠转动，丝母与摇臂固定，从而使摇臂实现升降（摇臂升降是在摇臂松开的状态下实现的）。注意在升降过程中不要超过上下限，否则会照成严重后果。
7、摇臂加紧：通过加紧手柄、螺栓及螺母消除摇臂与立柱之间的间隙，实现摇臂与立柱的加紧。
8、机床冷却：底座内设有水箱，按下立柱下部水泵开关，在加入冷却液的情况下，即可实现冷却。加冷却液时，将冷却液倒入底座回水槽即可。
9、机床的调整与维修应由专业人员进行。