枣庄市钢结构厂房安全检测鉴定认可单位

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焊接变形的主要原因分析
1.焊缝在结构的位置原因，不同的焊缝位置在焊接完成后都会产生不同形态的变形，这主要是由破口角度、接头形式等结构形态不同而引起的重力性变形。
2.结构刚性导致的变形,在受力相同的情况下，刚性较大的结构变形就小，而刚性弱则变形大，如较薄的钢结构与小而重的结构进行焊接时，刚性小的薄片结构就容易变形。
3.焊接顺序和装配原因，一个同样的焊接结构采用不同的床配方法和焊接顺序都会对其变形产生一定的影响，如前面提到的刚性较弱的结构如在安装和焊接顺序上增加了对其的载荷就容易使之变形。
4.焊接材料的原因，焊接后由于热胀冷缩的原因材料会在焊接后产生一定的变形，而焊接材料的线膨胀系数较大则会对焊接变形影响较大。如：不锈钢和铝材的焊接后变形的几率要大于碳钢材料，就是这个原因。
5.焊接采用方法的原因，在焊接过程中，焊接使得焊件受热而温度升高，金属材料的导热性会导致整个材料变热，而焊件的体积越大则受热变形的几率也就越大，变形也就越严重。如:实践中气焊比手弧焊的变形大,而手弧焊比气保护焊接的变形严重。
6.焊接规范执行原因，对焊机规范的执行也可以影响焊接的变形，如:变形随着焊接电流的增加而增加，焊条直径越大而变形增大。

钢结构厂房承重检测过程：
1、对房屋结构类型、建筑层数、房屋地址、建造年代、房屋朝向、房屋装修概况及房屋用途进行现场调查。
  2、根据委托方提供的图纸，对房屋钢结构布置、构件尺寸、层高等进行复核；未能提供设计图纸的对各栋房屋现有上部结构的布置、构件尺寸、层高等情况进行现场测量并绘制结构图。
  3、对房屋钢构件目前出现的裂缝、损坏、涂层脱落、钢材锈蚀、节点损伤、焊接外观缺陷、连接紧固状况等外观损坏进行检查鉴定。
   4、依据国家规范标准采用磁粉检测或渗透检测对钢构件表面质量进行检测鉴定。
  5、依照国家相关检测、验收规范选取部分钢屋架及钢结构构件，采用超声或磁粉探伤作焊缝检测，检测鉴定是否有气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。
   6、采用轴力计和扭矩扳手对钢结构螺栓连接部高强度螺栓的扭矩系数进行检测鉴定。
  7、采用电子经纬仪对房屋竖向构件进行垂直度测量，分析房屋是否出现倾斜、变形及不均匀沉降现象，具体检测数量根据现场实际情况及相关标准确定。
   8、采用全站仪或拉线法对屋架、桁架及其杆件的挠度变形进行检测鉴定。
   9、对型钢构件采用游标卡尺和千分尺对钢材的厚度进行检测鉴定。
   10、 对管材钢构件采用超声测厚仪对其管材的壁厚进行检测鉴定。
   11、采用表面硬度法对钢材的强度进行检测鉴定。
   12、采用涂层测厚仪对钢构件的防腐或防火涂层厚度进行检测鉴定。
   13、依据国家规范标准对网架结构螺栓球进行磁粉探伤。
  14、根据现场实际检测数据及设计要求，依据《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）及国家有关建筑结构设计规范，对房屋的上部结构承载力进行验算，评定房屋目前的承载能力是否满足国家规范要求、后期的安全使用要求。

1、荷载调查：经调查结构使用荷载未超出设计要求；
2、基础检测
基础形式为桩基础承台，基础混凝土强度*小值为38.0MPa，达到设计强度C30的127%。
无裂缝、破损现象。基础承台尺寸符合设计；
3、钢柱检测              
根据检测结果，钢柱截面尺寸实测值与设计之差符合《热扎H型钢和部分T型钢》（GB/T11263-2005）允许偏差范围。防腐涂层厚度满足《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）标准要求；
柱脚焊缝的外观、尺寸满足《钢结构施工工程质量验收规范》（GB50205-2001）规范要求。预埋板采用8根直径为20mm的螺栓，埋植深度500mm；柱底做钢靴与基础相连。
4、钢梁检测
钢梁截面尺寸实测值与设计之差符合《热扎H型钢和部分T型钢》（GB/T11263-2005）
允许偏差范围；
防腐涂层厚度满足《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）规范要求；
角焊缝的外观、尺寸缺陷满足《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
规范要求；
根据《民用建筑可靠性鉴定标准》（GB50292-1999），钢梁挠度限值不超过l0/300，挠度实测值都在允许范围内。
5、楼板检测
楼板厚度实测值与设计之差符合GB50204-2002标准允许偏差范围。
6、层高检测、轴线尺寸检测
实测结果与设计之差符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）标准允许范围。
7、钢材材质复核
经检查钢材材质证明书，立柱、钢梁所用钢材材质为Q235。