数控加工中心是一种集机械、电子、液压和计算机技术于一体的先进机电一体化设备,广泛应用于各行各业的生产加工中。作为数控加工中心的核心设备,高速加工中心CNC在工业生产中起着重要的作用。
1. 数控加工中心的概述
数控加工中心是一种自动化程度很高的机床,能够完成复杂的加工任务。它具备自动换刀、自动测量、自动校正和自动修补等功能,有效提高了加工效率和加工精度。常用的数控加工中心有数控车床、数控铣床和数控龙门加工中心等。
1.1 数控车床
数控车床是一种用于进行回转体加工的数控加工设备,主要用于外圆和内孔的车削加工。它具备高速、高精度、高稳定性和高刚性的特点,能够满足精细加工和批量加工的需求。
1.2 数控铣床
数控铣床是一种用于进行平面、曲面和螺纹等形状加工的数控加工设备。它采用刀具旋转和工件移动的方式进行加工,具备高速、高精度和高生产效率的特点。数控铣床广泛应用于零部件加工、模具制造和雕刻等领域。
1.3 数控加工中心
数控加工中心是一种多功能的数控机床,具备数控车床和数控铣床的功能。它可以进行复杂的立体曲面加工、孔加工和立体雕刻等操作,广泛应用于航空航天、汽车制造、模具制造和五金加工等行业。
2. 高速加工中心CNC的特点
高速加工中心CNC是一种具备高速加工功能的数控加工中心,它在传统数控加工中心的基础上进行了改进和升级。以下是高速加工中心CNC的特点:
2.1 高速度:高速加工中心CNC具备高速切削的能力,能够显著提高加工效率。
2.2 高精度:高速加工中心CNC在高速运动的能够保持较高的加工精度,有效提高产品质量。
2.3 高稳定性:高速加工中心CNC在高速运行过程中,能够保持稳定的工作状态,避免零件变形和工具断裂等问题。
2.4 高刚性:高速加工中心CNC采用高刚性结构设计,能够抵抗加工过程中产生的切削力,保证加工质量。
3. 高速加工中心CNC的应用
高速加工中心CNC广泛应用于各行各业的生产加工中,以下是一些常见的应用领域:
3.1 汽车制造:高速加工中心CNC用于汽车零部件的加工和模具制造等。
3.2 航空航天:高速加工中心CNC用于航空航天零部件的加工和组装。
3.3 电子设备制造:高速加工中心CNC用于电子设备外壳的加工和装配。
3.4 五金加工:高速加工中心CNC用于五金制品的加工和定制。
4. 问答
4.1 高速加工中心CNC能够加工哪些材料?
高速加工中心CNC可以加工各种金属材料,如铝、铜、钢铁、不锈钢等。它也可以加工一些非金属材料,如塑料、玻璃纤维和陶瓷等。
4.2 高速加工中心CNC的刀具如何选择?
高速加工中心CNC的刀具选择应根据加工材料和加工工艺来确定。一般情况下,若加工硬度较高的材料,可选择刚性和耐磨性较好的硬质合金刀具;若加工精度要求较高,可选择精密切削刀具;若需进行高速切削,可选择高速钢刀具。
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主要技术参数 | VMC-850/850L |
行程X轴 mm | 800 |
Y轴 mm | 500 |
Z轴 mm | 500 |
主轴端面至工作台面距离 mm | 110-610 |
主轴中心至立柱导轨面距离 mm | 560 |
工作台面尺寸 mm | 550×1000 |
承重mm | 500 |
T型槽宽度 mm | 18 |
T型槽数量 mm | 5 |
锥度规格 | BT40 |
主轴转速(可选配) rpm | 8000 |
主轴电机 kw | 11 |
X轴电机 Nm | 11 |
Y轴电机 Nm | 15 |
Z轴电机 Nm | 15 |
控制系统(可选配) | 三菱M70 |
X、Y轴快速移动速率 mm | 28000 |
Z轴快速移动速率 mm | 14000 |
切削进给速率 mm/min | 1-10000 |
定位精度 mm | ±0.006 |
重复定位精度 mm | ±0.003/300 |
气压 kg/cm2 | ≥6 |
刀库(选装) | 16 |
机器重量 T | 5.5 |
机器尺寸(长×宽×高 ) mm | 2500×2250×2250 |