GT4250金属带锯床结构
1、床身、工作台：床身采用焊接箱式结构，主要用于支撑其他部件，内部采用焊接式结构，主要支撑其他部件，内腔用于液压油箱和冷却润滑水箱，工作台为铸件，用于安装夹紧装置和锯架。
2、主传动装置：主传动采用涡轮变速箱传动方式，它是通过电机、齿轮箱和齿轮组成，主要用于传递扭矩，驱动带锯条回转，以便实现切削运动，通过变换皮带轮上的三个位置，可以实现三个速度的变换和无机调速两种。
3、 锯带张紧结构：从动锯轮、滑块和丝杠、螺母组成，通过移动从动轮带锯张紧，保证带锯条和锯轮之间形成一定压力。
4、 工作夹紧机构：工作夹紧采用液压夹紧通过油缸代替螺母，并通过手动转阀进行操作实现夹紧和松开。
5、锯带导向和锯带过载保护装置：导向装置通过左右导向臂和导向头组成，导向头通过轴承和导向块组成，主要用途是用来将带锯条扭转一定角度和工作台垂直。保证锯条的正确位置，提高锯切精度。
GT4250金属带锯床调整和操作
机床调整：机床安装之后，切削前应该对机床进行调整内容如下：开启油泵将转阀置于夹紧装置，将液压系统压力调整好。按照工作大小调整左右两个导向臂之间的额距离，尽量靠近工作，导向间距离小，保证良好的导向效果。按照技术参数要求的锯带长度准备相应的带锯条、锯带齿轮应该根据材料形状和材质进行选择。锯切实心裁量直径较大应该采用大锯齿的额锯带。锯切强度和硬度较高的采用细小的锯齿。锯切效率要求高的铝合金材料采用粗齿。变齿距一般用在截面较大的额工件，切削更加平稳。根据不同的而材质和工件形状，通过调速阀手柄选择适当的进给量，根据上下料的额长度，调整好顶杆位置并锁紧，顶杆一般在工件中心上不边缘位置。将准备好的带锯条放在两个锯轮商并卡入导向轮机导向中央。国债宝珠装置的提走二行，调整应该对右导向臂后侧的保护装置进行调整，弹簧不应该过紧或过松。
机床的操作：切削前应该调整转呗工作完成后，可以按照下面的程序进行操作。将工件放到工作台上或料架上，工件和工作台平行，将工件放到装置的顶杆接触的位置，开启油泵将工件夹紧，按照运行步骤，锯切下降或上升。当锯带过载或误操作的情况下应该及时调整。切削过程中出现中断切削锯上升现象，应该调小进给量或通过锯带的保护装置的调整螺杆，提高过载量，重新启动机床进行切割。
环形锯带张紧在两个锯轮上，并由锯轮驱动锯带进行切割。带锯床主要有立式和卧式两种。立式带锯床的锯架垂直设置，切割时工件移动，用以切割板料和成形零件的曲线轮廓，还可把锯带换成锉链或砂带，进行修锉或打磨。卧式带锯床的锯架水平或倾斜布置，沿垂直方向或绕一支点摆动的方向进给，锯带一般扭转40°，以保持锯齿与工件垂直。卧式又分为剪刀式、双立柱、单立柱式带锯床;根据使用情况分为手动型(经济型手动送料手动切割物料)、自动型;根据使用控制器的自动化程序可分为手动型(半自动手动送料)全自动型(自动送料自动切割);根据切割角度要求分为角度锯床(能锯切角度90度45度)无角度即90度垂直切割。
GT4250双立柱卧式金属带锯床系列带锯床特点：
♣双立柱结构，垂直升降，稳定性高
♣切削速度液压控制，无极调速
♣工件夹紧液压夹紧，操作方便
♣定制三向液压紧紧装置
♣该产品具有结构紧凑、性能稳定、操作简单、生产效率高、安全性强等特点
♣锯条断裂感应，自动紧急停机
GT4250金属带锯床(英文名称Metal band sawing machine，Metal band sawmachine)主要用于锯割碳素结构钢、低合金钢、高合金刚、特殊合金钢和不锈钢、耐酸钢等各种金属材料。金属带锯床是一种以金属锯条作为切削工具,并用于切割金属材料的锯切设备,主要用于黑色金属的方料。圆料及各种型材的切割,亦可用于切割有色金属及非金属材料。由于带锯切口窄,切削效率高,能耗小,材料浪费少。是一种具有显著节能,节材效果的切割设备。双立柱带锯床主传动采用蜗轮箱变速,进给采用液压传动,工件夹紧采用手动和液压混合式夹紧,具有结构紧凑,操作维修方便等特点。
GT4250金属带锯床参数
产品型号 | GB4250 |
圆材切割范围（mm） | φ500 |
方材切割范围（mm） | 500×500 |
锯带规格（mm） | 5500×41×1.3 |
锯带轮转速（m/min） | 20-80无极 |
工作夹紧方式 | 液压 |
主电机功率（kw） | 4 |
液压电机功率（kw） | 1.5 |
冷却泵功率（kw） | 0.12 |
外形尺寸（mm） | 2800×1900×1800 |