拉伸膜在进行收卷的时候，有时候我们会发现，会有很多的故障问题，只有找出正确的原因，我们才能进一步找出它的处理方法，所以说，一般情况下，为了能够准确的判断出故障的原因，我们接下来就通过两种常见的故障，滴灌带缠绕膜，来认识下产生的原因以及解决方法都有什么？
一、收卷不齐
原因：
（1）由于静电引起拉伸膜之间互相附着，缠绕膜生产，从而导致不平滑。
（2）刚生产出来的产品表面不够平滑或过于平滑。
（3）张力设定不当或导辊不平行。
解决办法：
（1）采取有效措施，消除收卷时的静电影响。
（2）光滑性不良时，与原材料供应商商洽。
（3）调整张力及锥度设定、检查导辊平行度。
二、拉伸膜卷芯“菊花瓣”
原因：
（1）张力过大。
（2）张力曲线设定不当。
解决办法：
（1）减小收卷坤的张力。
（2）修正张力曲线。
PE拉伸膜在制作的过程中，不仅对于材料有着严格的标准，还对于外界的因素有着严格的要求，尤其是温度，温度对于它的制作可以说是有着很大的影响的，在制作过程中，蒸压加气块控阶段占相当重要的地位，高温高压蒸汽养护可使膜坯中的自由水脱去，坯体颗粒彼此紧缩靠拢，这样可减少水分急剧蒸发引起的热膨胀破坏作用。那么具体对于温度的要求又是如何呢？
升温阶段
在保证PE拉伸膜坯不受蒸气影响的前提下，升温时间应当尽量缩短，只要连续均匀地向养护室内送入蒸气1.0～1.5小时即可。
印刷、复合、分切、制袋过程中产生的静电
因为PE拉伸膜和导辊的摩擦、高速运行的膜和干燥空气的摩擦等原因，托盘包装缠绕膜，使得它产生静电。这部分的静电对生产的影响是很大的，而且如果不能有效地消除，对后加工工序也会告成很大的影响。一般来说，采用超导静电毛刷（接触式消除）是比较有效的，它是以接触膜的方式，将产生的静电通过电阻很低（1m宽幅电阻小于1）的毛刷接地导出来解决这个问题。也可以采用离子发生器形式，枣庄缠绕膜，将产生的离子以风的形式吹到膜上解决（非接触式）。但在实际操作中，离子气在消除它所带静电的同时会发现，运转的同时还会携带一部分空气中的电离子进入收卷。
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