Z摇臂钻床主要功能与特点:
外观造型美观大方,总体布局匀称协调.
采用机械伟动，机械夹紧，机械变速操作简便。
导轨经超高频淬火。
摇臂自动升降，主轴自动进刀，生产效率高。
结构可靠，制造精良，保证了机床精度持久性。而且
它将钻床的优点聚为一体。使之加大了钻床的加工范围，如镗孔、攻丝、套丝、锪平面、钻、铰、扩孔等功能，广泛用于大中小型企业，乡镇和个体工业的机械加工
Z摇臂钻床技术参数：
型号单位ZQ3040×10
钻孔直径mm铸铁40 钢件32
主轴中心至立柱母线mm1000
主轴箱水平移动距离mm650
主轴端面至底座工作面mm1050~260
主轴行程mm220
主轴圆锥孔 莫氏4号
主轴转速(6级)r/min75、135、240、350、590、1100
主轴进给量3级n0.10 0.16 0.25
摇臂回转角度。360
主电机功率kw2.2
升降电机功率kw1.1
重量Kg1500
主机外形尺寸(长×宽×高)mm1500×705×2200
安装润滑油泵应注意事项：
1、油泵安装的好坏，对泵的平稳运行和使用寿命有很重要的影响，所以安装校正工作必须仔细地进行。
2、油泵吸入管的安装高度、长度和管径应满足计算值，力求简短，减少不必要的损失(如弯头等)，并保证泵在工作时，不超过其允许汽蚀余量。
3、油泵的吸入和排出管路应该有支架，泵不允许承受管路的负荷。
4、安装油泵的地点应足够宽敞，以方便检修工作。
Z摇臂钻床试钻孔过程：
当钻头接触工件开始钻孔时，不能用钻头撞击工件，以免碰伤钻尖。用力要小，并要反复进退，直到工件端面钻出较完整的锥坑和钻头抖动较小时，方可钻进。开始钻孔时要防止钻头引偏，容易出现钻头别劲、钻孔钻歪、钻出的孔呈锥形或腰鼓等缺陷。引起钻头偏斜的原因是由于钻头与工件钻孔接触时的定心不准确、进给量太大、钻头径小及钻头装夹不稳定等。为了防止摇臂钻床钻头引偏，常在钻孔的中心处打上样冲眼，或使用中心钻出中心孔，或使用小锋角短而粗的麻花钻先钻出个小孔，以利于钻头定心，然后再使用所需要的麻花钻钻孔。
Z3040摇臂钻床工作原理
整个系统可实现主轴旋转、主轴进给摇臂升降及主轴箱在摇臂上移动等功能
(1)主轴旋转：主轴的旋转有正反转机停止由手柄操纵。当手柄箱向左扳动，主轴正转，并在面板上指示灯显示旋向;当手柄在中间位置时主轴停止，指示灯熄灭;当手柄向右扳动，主轴反转，另一指示灯亮。选用不通过的转速时，可转动手轮即可得到12种转速，手轮上设有0位，用以校调和对刀。变速时必须使用开关手柄处于中间位置以停止电机旋转，否则会造成有关齿轮在旋转状态下进行切换，而发生意外。主轴电机主要带动刀具做旋转运动为零件进行钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、平面和攻螺纹的动力电机。
(2)主轴进给主要是调整主轴电机带动刀具的进给;该进给有三种形式：快速移动或手动进给、机动进给和微动进给。
(3)摇臂升降级主轴箱在摇臂上移动：主要是调整主轴电机带动刀具与加工工件的位置。以便于在工件上加工相应的深度。