要求材料供应商提供材料的材质证明及合格证，所用材料必须符合工艺标准规定的技术参数指标，以确保达到工程质量标准。??3、安装过程??3.1．金属结构安装??3.1.1.基础放样??以土建立柱为粗基准，确定钢结构立柱地脚螺栓的安装位置，参照图纸，然后以放样板打φ16×75mm的膨胀螺栓底孔，掏干底孔灰尘，将螺栓打入孔内，然后用水平仪将各放样板调在同一水平面内，误差为±2mm。?3.1.2.钢结构安装（吊装立柱）??用三角支架搭吊一个手动葫芦，分别按后立柱、前立柱、后横梁、前横梁、左中右纵梁的顺序将钢结构架安装，用螺栓连接，其中纵梁上的钢丝绳轮须在吊装前在地面组装好。??3.1.2.1立柱安装：吊装前首先确定构件吊点位置，确定绑扎方法，吊装时做好防护措施。立柱起吊后，当柱脚距地脚螺栓约30-40cm时扶正，使柱脚的安装孔对准螺栓，缓慢落钩就位。经过初校待垂直偏差在20mm内，拧紧螺栓，临时固定即可脱钩。???3.1.2.2横、纵梁吊装：横、纵梁吊装在柱子复核完成后进行，横、纵梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。横、纵梁起吊后距柱基准面100mm时徐徐慢就位，待横、纵梁吊装就位后进行对接调整校正，然后固定连接。横、纵梁吊装时随吊随用经纬仪校正，枣庄立体车库，有偏差随时纠正。
立体车库维修
二. 角钢拼接
1. 角钢接头采用加强板进行对接的方式，对接焊缝清根焊透后磨平，再贴紧加强板焊接。
2. 对接焊缝及拼接加强板尺寸应按图3及表2的规定。
图3 角钢拼接方式
注：1. V型坡口背向加强板，加强板覆盖处焊缝磨平 2. t≧16㎜时，采用双面V型坡口。
表2：角钢对接加强板规格角钢规格 . ABt 单重（kg） .焊缝高度 K .L50及小于L50 不采用加强板L56703060.104L63803560.134L701004060.194L751004060.195L801004560.215L901005060.245L1001006060.285L1101006560.315L1251007060.336L1401208080.606L.756L.066L20014014081.236说明：不等边角钢的加强板按等边角钢等同肢宽选用。
技术说明
1 本标准按《机械式停车设备通用安全要求》GB17907-2010，《钢结构设计规范》，立体车库验收，《钢结构焊接规范》，《钢结构工程施工质量验收规范及条文说明》综合编制。
2 本标准适用于公司所有型式立体车库主要钢结构及受力件型钢拼接。
3 型钢接头所用钢材的材质与被连接型钢相同。
4 型钢接头焊接材料：材质为Q235A（B）时，用E4303焊条；材质为Q345时，用E5015（16）系列焊条，特殊情况按设计要求。
5 焊缝质量标准按《钢结构工程施工质量验收规范》的要求。
6 对接焊缝采用全焊透的坡口形式，无加强板的对接焊缝为一级，有加强板处对接焊缝清根焊透后磨平，立体车库维保，再贴紧加强板焊接。
7 对接焊缝全焊透坡口形式，当t﹤16㎜时，采用单面V行坡口，当t≧16㎜时，采用双面V行坡口。
8 原则上立柱横梁只允许拼接一次，立体车库保养，且前横梁、前立柱不允许拼接，超长构件在分段时的现场拼接接头形式应按图纸实际设计要求执行。
9 本技术要求将作为立体车库拼焊结构件验收的主要参考依据，不符合要求不得通过验收。
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