61125数控车床|数控61125车床技术资料
一、 61125数控车床|数控61125车床主要结构特点：
1、 本机床是一款高速度、高精度、高可靠性的数控机床。床座、床身、床头箱等主要构件均采用高强度材料铸造而成，确保机床长期使用的稳定性。
2、 采用整体床身结构，机床的位置精度高，排屑流畅、适合高速高精加工。
3、 高速高精高刚性主轴，变频主轴电机。主轴在恒温室内组装，组装后经连续72小时恒温跑合，上机后再经连续72小时试运转，确保高精性能的可靠。
4、 选用4工位立式电动刀架方式，换刀速度快，定位精度高。
5、 X、Z方向进给采用精密滚珠丝杠，伺服电机通过大扭矩低惯量进口弹性联轴器与丝杠直联，丝杠支承采用预拉伸结构，能消除传动背隙并预先补偿机床长时间运转中热变形对精度的影响，确保定位精度和重复定位精度；采用先进的集中自动润滑装置，定时、定量的自动间歇式润滑，工作稳定可靠。
6、 机床防护采用全防护设计，宜人性强，美观独特，防水防屑可靠，维护方便。
CK61125数控车床结构特点及功能要求
采用机电一体化设计、外形美观，结构合理，用途广泛，操作方便，
本机床可实现自动控制，能够自动加工多种零件的内外圆、端面、切槽、任意锥面及各公英制圆柱、圆锥螺纹。
♦主轴采用高精度滚动轴承支承，回转精度高。
♦拖板纵横向采用高精度滚珠丝杠传动，动态性能好，加工精度高。
♦工件装夹方式可选用三爪卡盘或弹簧夹头。
零件的内外圆、端面、切槽、任意锥面及各种公英制圆柱、圆锥螺纹等。
♦主轴采用高精度滚动轴承支承，回转精度高。
♦拖板纵横向采用高精度滚珠丝杠传动，动态性能好，加工精度高。
♦工件装夹方式可选用三爪卡盘或弹簧夹头。CK61125数控车床结构特点及功能要求
采用机电一体化设计、外形美观，结构合理，用途广泛，操作方便，
本机床可实现自动控制，能够自动加工多种零件的内外圆、端面、切槽、任意锥面及各公英制圆柱、圆锥螺纹。
♦主轴采用高精度滚动轴承支承，回转精度高。
♦拖板纵横向采用高精度滚珠丝杠传动，动态性能好，加工精度高。
♦ 工件装夹方式可选用三爪卡盘或弹簧夹头。
零件的内外圆、端面、切槽、任意锥面及各种公英制圆柱、圆锥螺纹等。
♦主轴采用高精度滚动轴承支承，回转精度高。
♦拖板纵横向采用高精度滚珠丝杠传动，动态性能好，加工精度高。
♦ 工件装夹方式可选用三爪卡盘或弹簧夹头。
CK61125数控车床参数表格
项目 机床规格 CQK61100 CQK61125 技术规格 床身回转直径 1000 1250 滑板上工件回转直径 660 880 加工长度 1500、3000、6000 床身导轨跨距 660 主传动 主传动形式 三档机械变速，变频无级调速 主轴转速级数 无级 主轴转速范围（r/min） 15-500 主轴端部结构 C11 主轴孔直径 130 主轴孔前端锥度 公制1401：20 主电机型号 YVP180L-6-15KW 进给系统 刀架行程 X向：530Z向：1650,3100,6100 滚轴丝杠直径*螺距 X向：3205Z向：6310 快速移动进给（mm/min） X向：4000Z向：5000 定位精度 X向：0.025Z向：0.03 重复定位精度 X向：0.01Z向：0.015 工件加工精度 IT6-IT7 工件表面粗糙度 Ra1.6 尾座装置 尾座套筒直径 100 尾座套筒行程 250 尾座套筒锥孔锥度 莫氏6# 刀架装置 标准配置 电动立式四工位刀架 特殊选择配置 卧式六工位电动刀架 重复定位精度 0.01 刀杆截面 35×35 控制系统 标准配置 华中世纪星NHC-210AGSK980TD 选择配置 KND、FANUC、西门子 伺服驱动电机 X向130SJT-M150BZ向175SJT-M220B 机床外形 机床外观尺寸（长×宽×高） 4750（550）×1920×1800 尺寸及重量 机床毛重（kg） 6000850013500